Колико знате о вијцима пре него што купите квалитетан производ за вијке?
Aug 16, 2024
Када купујете вијке, разумевање њиховог квалитета и спецификација је кључно за обезбеђивање перформанси и безбедности финалног производа.Болтс, аспричвршћивачи, се широко користе у грађевинарству, аутомобилској индустрији, машинама и разним индустријским областима. Овај чланак ће вам помоћи да разумете кључне факторе које треба узети у обзир пре куповине висококвалитетних производа за вијке.

1.Материјал вијака
Материјал завртња директно утиче на његову издржљивост и погодност за различите средине.
Уобичајени материјали укључују:
Нерђајући челик је познат по томе што даје отпорност на топлоту и корозију, а такође има високу заварљивост. Постоје разне различите класе перформанси за нерђајући челик (45, 50, 60, 70 и 80) при чему се већина њих састоји од аустенита. Различите врсте нерђајућег челика такође имају мало различите квалитете.
А1, А2, А4 мартензит и 13% Ц су познати по својој високој чврстоћи и отпорности на хабање, али је њихова отпорност на корозију ниска. Ц1, Ц2 и Ц4 се сматрају феритним нерђајућим челиком, док 18 процената ЦР има далеко виши ниво отпорности на корозију.
Угљенични челик је подељен на челик са ниским садржајем угљеника, челик са средњим угљеником и челик са високим садржајем угљеника. Постоји и легирани челик по садржају угљеника, али та врста угљеничног челика обично није доступна на тржишту.
Степени чврстоће вијака
Степен чврстоће завртња одређује максимално оптерећење које може да издржи.
Уобичајени разреди снаге укључују:
Оцена 8.8: Погодно за опште инжењерске потребе, нуди добру снагу и жилавост.
Степен 10.9: Користи се за апликације високе чврстоће, као што су аутомобилске и тешке машине, способне да издрже веће силе.
Степен 12.9: Пружа највећу чврстоћу, погодан за причвршћивање у екстремним условима.
Спецификације нити
Спецификације навоја одређују тачност уклапања и стабилност везе вијака.
Уобичајени типови нити укључују:
Метричке навоје: Користе се за међународне стандардне апликације, обично се налазе у већини области машина и грађевинарства.
Империал Тхреадс: Користе се у неким земљама и специфичним применама, као што су у ваздухопловству и одређеним инжењерским пројектима.
Спецификације нити
Тип главе завртња утиче на њен начин уградње и алате који се користе.
Уобичајени типови укључују:

Најчешће коришћени тип, погодан за различите стандардне алате.

Идеалан за скучене просторе или апликације које захтевају већи обртни момент.

Ова прирубница делује као уграђена машина за прање веша, распоређујући оптерећење на шире подручје и обезбеђујући сигурнију и стабилнију везу
Површинска обрада
Површинска обрада вијака може повећати њихову отпорност на корозију и издржљивост. Уобичајени третмани укључују:
(1) Електро цинковање
Електро цинковање је јефтина површинска обрада која вам може оставити причвршћиваче који имају прелеп изглед. Међутим, иако је то релативно исплатив метод, његове антикорозивне перформансе нису тако добре као што би се могло надати, и генерално се сматра једном од метода са најнижим антикорозивним перформансама.
Галванизација такође може довести до водоничне кртости, због чега то није метода која се користи са вијцима који имају степен већу од 10,9. Иако постоји процес за уклањање водоника који се може користити након цинковања, пасивни филм ће бити оштећен овим процесом који захтева температуру већу од 60 степени. Као резултат тога, осим ако то не захтева купац, већина произвођача неће наставити са уклањањем водоника осим ако није неопходно.
(2) Површинско фосфатирање
Овај процес је чак јефтинији од поцинчавања, али је отпорност на корозију коју обезбеђује завртње још нижа. Причвршћивачи морају бити премазани уљем када се овај процес заврши, пошто је отпорност на корозију заправо повезана са перформансама уља.
Индустријски завртњи за причвршћивање се често пролазе кроз процес фосфатирања и подмазивања јер су перформансе ове методе прилично конзистентне, а силе затезања и силе претходног затезања могу имати добре перформансе у целини.
(3)Оксидација
Оксидација, такође позната као поцрњење и плављење, је процес који се користи за брзу оксидацију производа од челика и гвожђа. Ово ствара заштитни слој густог оксидног филма. Црњење има многе предности, укључујући и то да може бити безбедно за извођење без струје. Такође је јефтин и брз метод са веома једноставним материјалима.
Ово је најјефтинији површински третман доступан за индустријске затвараче, због чега га произвођачи често користе.
Међутим, зацрњење нема својства против рђе, што значи да чак и након што је материјал науљен, може доћи до рђе. Црњење такође не побољшава силу претходног затезања или обртни момент причвршћивача.
(4) Сребро и никловање
Сребрни премаз је изузетно ефикасан у спречавању корозије, а може да делује и као чврсто мазиво за причвршћиваче. Међутим, висока цена посребрења значи да су обично навртке и мањи завртњи премазани, док већи завртњи нису обично премазани. Посребривање такође доприноси отпорности вијка на високе температуре и може помоћи у спречавању оксидације. Никловање је такође ефикасно када је неопходна висока отпорност на корозију и проводљивост, укључујући и терминал акумулатора возила.
Добављачи и сертификати
Избор реномираног добављача и провера сертификата производа може осигурати да завртњи испуњавају стандарде квалитета. Сертификати као што су ИСО и ДИН пружају додатну гаранцију квалитета. АИА причвршћивачи су постигли сертификате од лС09001: 2015, 1С014001:2015, 1С045001: 2018, итд.

Када купујете завртње, разумевање кључних фактора као што су материјал, степен чврстоће, спецификације навоја, тип главе и површинска обрада, заједно са одабиром реномираног добављача, је кључно за обезбеђивање висококвалитетних производа који испуњавају стандарде перформанси и безбедности. Као глобални лидер у решењима за причвршћивање,АИА Фастенерснуди врхунске и прилагођене причвршћиваче. Одабрати АИА значи изабрати изврсност.

